Konfigurationsanleitung
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Maximale Bearbeitungsgröße:
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Einzelstation: 1130 x 1130 x 700 mm Doppelstation: 2400 x 1130 x 700 mm
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X-Achse: 3050 mm Bewegungsgeschwindigkeit: 40 m/min
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Y/V-Achse: 2200 mm Bewegungsgeschwindigkeit: 40 m/min
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Z-Achse: 1000 mm Bewegungsgeschwindigkeit: 40 m/min
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C-Achse (rotierend): ±400 Grad Bewegungsgeschwindigkeit: 22,5 U/min
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A-Achse (drehend): ±360 Grad Bewegungsgeschwindigkeit: 22,5 U/min
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Fahrweise:
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X/Y/V/Z-Achse: Präzisions-Kugelumlaufspindelantrieb von Taiwan ABBA
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Elektrische Konfiguration: |
Steuerungssystem: Italien OSAI Open Key Series
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Servoantrieb: Japan YASKAWA X-Serie
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Spindeltyp: manueller Werkzeugwechsel 7,5 kW (luftgekühlt)* 4
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Video
FAQ
F: Was sind die Unterschiede zwischen der „Fünf{0}}Achsen-Verbindung“ und der „3+ 2-Achsen“-Bearbeitung?
A:
Fünf{0}Achsen-Verbindung: Fünf Achsen bewegen sich während der Bearbeitung kontinuierlich und gleichzeitig. Dies wird für die Bearbeitung komplexer kontinuierlicher Freiformflächen wie Laufräder, Turbinen und Präzisionsformhohlräume verwendet.
3+ 2-Bearbeitung der Achsenpositionierung: Fixieren Sie zunächst die beiden rotierenden Achsen in einem Winkel und führen Sie dann das 3{1}}Achsenfräsen durch. Im Wesentlichen handelt es sich immer noch um einen dreiachsigen Bearbeitungsprozess, der jedoch Störungen durch die Neigung des Werkstücks oder Werkzeugs vermeidet und zur Bearbeitung von Merkmalen oder polyedrischen Teilen auf einer geneigten Oberfläche verwendet wird. Die Fünf--Achsenverknüpfung ist eine erweiterte Funktion.
F: Was sind die Hauptvorteile eines 5-{0}Achsen-Bearbeitungszentrums?
A:
Eine Aufspannung, mehrseitige Bearbeitung abgeschlossen: Der größte Vorteil besteht darin, wiederholte Aufspannfehler zu vermeiden und die Genauigkeit und Effizienz zu verbessern.
Verarbeitung komplexer geometrischer Formen: Es können komplexe Teile wie Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und hochpräzise Formen fertiggestellt werden, die drei{1}Achsen-Werkzeugmaschinen nicht verarbeiten können.
Verwendung kurzer Werkzeuge: Durch Anpassen des Winkels können kürzere und steifere Werkzeuge verwendet werden, um Schnittgeschwindigkeit, Oberflächenqualität und Werkzeugstandzeit zu erhöhen.
Hervorragende Oberflächengüte: Wird erreicht, indem der Kugelkopffräser ständig im optimalen Schnittwinkel gehalten wird.
F: Kann es ein drei{0}}Achsen-Bearbeitungszentrum ersetzen?
A: Nein, sie ergänzen sich. Fünf{1}Achsen-Werkzeugmaschinen eignen sich für die Bearbeitung komplexer und{{2}wertschöpfender-Teile. Für die meisten regelmäßigen und vielschichtigen Teile ist die drei-Achsen- oder 3+ 2-Achsenbearbeitung effizienter und kostengünstiger. Ein kluger Ansatz besteht darin, Aufgaben auf der Grundlage der Produktstruktur rational zwischen drei-Achsen- und fünf{10}Achsen-Werkzeugmaschinen zu verteilen, um eine effiziente Bearbeitungskombination zu bilden.
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