Konfigurationsanleitung
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Bearbeitungsgröße:
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Länge: 180~2000mm
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Breite: 10 ~ 200 mm
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Dicke: 10 ~ 80 m
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Bearbeitungsgröße:
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0 Grad ~55 Grad
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Bearbeitungsgröße:
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-55 Grad ~0 Grad
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Frässpindelleistung:
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5,5 kW x 2 (18.000 U/min)
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Bohrspindelleistung:
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3,7 kW x 2 (12.000 U/min)
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Verwendung des vollständigen Servosteuerungssystems von Yitoa, modulare und parametrisierte, einfache interaktive Schnittstelle; Kein Computer nötigProgrammierung;
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Automatische Servobreiteneinstellung, automatischer Drehwinkel;
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Beide Enden können gleichzeitig mit unterschiedlichen Zapfen- und Zapfenarten bearbeitet werden; Es kann mit rundem Einsteckloch bearbeitet werdenund Zapfen, hüftrundes Zapfenloch und Zapfen, quadratisches Zapfenloch und Zapfen, doppeltes schräges Zapfenloch und Zapfen, KnödeleckeEinsteckschloss und Zapfen, Kappeneinsteckschloss und Zapfen und so weiter;
Konfigurationsanleitung
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist eine CNC-Doppelendspannmaschine?
A:
Es handelt sich um eine hochautomatisierte Holzbearbeitungsmaschine mit einem oder mehreren Kraftspindelköpfen an jedem Ende, die von einem numerischen Computersteuerungssystem gesteuert werden. Das Werkstück wird auf dem beweglichen Arbeitstisch in der Mitte aufgespannt und durchläuft die Maschine in einem Durchgang, sodass mehrere Bearbeitungsvorgänge wie Zapfen, Fräsen, Bohren und Sägen gleichzeitig an beiden Enden durchgeführt werden können. Es ist speziell für die effiziente und hochpräzise Stapelbearbeitung beider Enden von Werkstücken konzipiert.
F: Was sind die Hauptvorteile?
A:
Extrem hohe Produktionseffizienz: Alle Prozesse an beiden Enden können in einem Durchgang abgeschlossen werden, was um ein Vielfaches schneller ist als bei Einzel-{0}Endgeräten oder manuellem Betrieb, wodurch es sich hervorragend für die Massenproduktion eignet.
Beispiellose Präzision und Konsistenz: Das numerische Steuerungssystem stellt sicher, dass die Bearbeitungsmerkmale an beiden Enden vollständig symmetrisch sind und die Abmessungen jedes Werkstücks genau gleich sind. Dies ist der Schlüssel zur Gewährleistung einer qualitativ hochwertigen Montage (z. B. Möbel, Holzfensterrahmen).
Hohe Flexibilität und schnelle Produktionsänderungen: Durch CNC-Programme können Werkstücke mit unterschiedlichen Zapfenformen, -größen und -stilen schnell zur Bearbeitung gewechselt werden, wodurch eine flexible Produktion kleiner{0}}Serien und mehrerer{1}Sorten möglich ist.
Arbeitsersparnis: Bei einem hohen Automatisierungsgrad ist in der Regel nur ein Bediener zum Be- und Entladen von Materialien erforderlich, wodurch die Abhängigkeit von hochqualifizierten Arbeitskräften und die Arbeitskosten verringert werden.
F: Was sind die wesentlichen Unterschiede zu herkömmlichen Einzelendspannmaschinen oder manuellen Spannmaschinen?
A:
Der Kernunterschied liegt in „Gleichzeitigkeit“ und „Benchmark-Einheitlichkeit“.
Die traditionelle Methode: Zuerst muss ein Ende bearbeitet werden, dann wird das Werkstück umgedreht, die Referenz neu positioniert und das andere Ende bearbeitet. Dieser Prozess ist sehr anfällig für kumulative Fehler, was zu Nicht-Parallelität an beiden Enden und asymmetrischen Zapfen führt.
CNC-Doppelendmaschine: Das Werkstück wird nach einem einheitlichen Bezug gespannt und die Werkzeuge an beiden Enden werden synchron oder programmgenau verkettet bearbeitet. Dies gewährleistet nicht nur eine hohe Geschwindigkeit, sondern garantiert grundsätzlich auch absolute Symmetrie und Genauigkeit.
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